实施TPM管理之企业设备零故障

来源：东莞市智梦企业管理咨询有限公司           来源：2016.12.23

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TPM管理是对于设备维护保养制定的新型管理工具，能够满足现代企业的需求，降低设备故障率，提高生产效率，为企业创造更大的效益。

 

　　一、故障的基本概念

　　所谓故障，是指设备丧失规定的功能。故障的种类可按以下方式划分：

　

　(1)功能停止型故障设备突发性停止的故障。

　

　(2)功能降低型故障虽可以动作，但加工能力下降或导致其他损失的故障。

 

　　二、故障是冰山的顶峰

 

　　我们说故障是冰山的顶峰，也就是说故障是设备暴露出的问题，而大量的问题是隐蔽的、潜在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。

 

　　中国有句俗话：“蝼蚁虽小，可以毁掉万里长堤”。日本的一些“无人”工厂也提出“无人始于无尘”。在设备上一直开展“清洁—清洁—再清洁”的三个清洁活动。这是因为尘土就可以导致故障的发生。其演变过程如下：

 

　　尘土→划痕→存水→电化学反应→锈蚀→松动→振动→疲劳→微裂纹→裂纹→断裂→最终故障

 

　　三、减少故障损失的对象

 

　　减少故障损失要从初始的清洁开始，逐步深入到点检、润滑保养和维修各个环节。

 

　　四、向零故障的目标前进

 

 1.   改变观念

 2.  劣化原因分析

 3.  达到零故障的六个步骤
 

TPM设备管理要达到零故障不是一项简单的工程，其过程就是不断的发现问题不断进行改善，企业的可贵之处不是企业有多么壮大，而是能够把一件看似简单的事情持续的做下去，这样的企业才能成功。

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