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精益TPM管理案例
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实施TPM管理之企业设备零故障

来源:东莞市智梦企业管理咨询有限公司           来源:2016.12.23

TPM管理是对于设备维护保养制定的新型管理工具,能够满足现代企业的需求,降低设备故障率,提高生产效率,为企业创造更大的效益。

 
  一、故障的基本概念
  所谓故障,是指设备丧失规定的功能。故障的种类可按以下方式划分:
 
 (1)功能停止型故障设备突发性停止的故障。
 
 (2)功能降低型故障虽可以动作,但加工能力下降或导致其他损失的故障。
 
  二、故障是冰山的顶峰
 
  我们说故障是冰山的顶峰,也就是说故障是设备暴露出的问题,而大量的问题是隐蔽的、潜在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。
 
  中国有句俗话:“蝼蚁虽小,可以毁掉万里长堤”。日本的一些“无人”工厂也提出“无人始于无尘”。在设备上一直开展“清洁—清洁—再清洁”的三个清洁活动。这是因为尘土就可以导致故障的发生。其演变过程如下:
 
  尘土→划痕→存水→电化学反应→锈蚀→松动→振动→疲劳→微裂纹→裂纹→断裂→最终故障
 
  三、减少故障损失的对象
 
  减少故障损失要从初始的清洁开始,逐步深入到点检、润滑保养和维修各个环节。
 
  四、向零故障的目标前进
 
 1.   改变观念
 2.  劣化原因分析
 3.  达到零故障的六个步骤
 
TPM设备管理要达到零故障不是一项简单的工程,其过程就是不断的发现问题不断进行改善,企业的可贵之处不是企业有多么壮大,而是能够把一件看似简单的事情持续的做下去,这样的企业才能成功。

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