精益生产，我们到现场看什么？
发布时间:2018-07-24 20:00
精益生产，我们到现场看什么？现场观察是精益管理的入门课程，精益管理中有很多精华是难以解释的，只能通过努力去逐步理解，如果不能掌握它你就无法进入精益的游戏。到真实的发生地点、观察真实的物品、向真实的人了解事实的真相。这就是现场观察的核心。
稻盛在他的《活法》、《干法》等一系列著作中，如是提出了核心概括 “答案永远在现场”、“现场有神灵”等经典哲学。
近期，广东智梦咨询金牌讲师陈镇斌老师受邀讲课，韶关市中小企业局、韶关市粤北中小企业服务中心、华商学院联合为推动韶关南雄园区打造知名品牌示范区建设，所开展的精益生产大赛专项活动中，广东智梦咨询陈老师说：改善永远在现场。只有在现场，才能帮助企业找到答案，提交一份令企业满意的答卷。
当下，当我们问起，企业的产品和质量如何，绝大多数企业都在说，我们企业是一个现代化企业，取得多少张ISO证书，做过多少次全面质量管理，推行过5S、6S, 7S、8S；也有不少企业还说，我们每年的培训费用预算很高，无论是技术人员、生产管理或是中高层管理，多次参加高端课程及系统培训，结业证书多少本；甚至有效应不错的企业不惜耗资，请来大咖做过精益生产管理，流程变革等稍大型手术。
我们都曾做过学生，也喝过管理鸡汤。课堂上一个个关于华为、关于腾讯、关于阿里的案例听起来甚是动听，加上演讲的诙谐幽默，听起来很有道理；也有些观点和典故，时而运用抽象的描述和数据，与听者思维产生了共鸣，获得了掌声和高度认可。
可是，小编想说，也许你已经被企业诸多管理的套路形式所困扰。“管理出效益”是真理，但是管理不仅仅是读读书上上课，管理也不是长长见识洗洗脑，思维和观念转变了，效益就能达到的。
企业管理要提升除了改善以外，别无他法。那么，现场观察到底看什么？我总结看的第一个层次是用客户的眼光去看，去审视：着眼于大方面系统。
一 看流程。
看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局，是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程非常重要，一个随时间断的流程布局，浪费随处可见，一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理，先期进行精益的布局，这是至关重要的。
二 看可视化。
可视化是让问题简单化，是用眼睛管理。可视化也是企业管理氛围的体现，管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板，我将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念，动态的看板是管理者随时要把握的管理信息，我认为动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。
三 看标准化。
一个企业肯定有许多标准，之所以叫标准化，是将标准普及到可执行的层面。建立标准有四个关键问题：
1、是否每个人都能知道正常与异常？
2、是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法？
3、是否每个人都知道自己工作的主要问题？
4、是否每个人都知道自己在做什么？
四 看文化。
进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、10分钟之内听不到“现场”这些词汇，它就不是精益企业。
如果一家企业它具备了这样一种精益文化，首先，这种企业文化要求高级管理人员坚持到生产一线去，直接聆听员工的声音；其次，这种文化里，每天都会使用精益工具，目的是潜在问题凸现出来，每个人都会问“为什么”，直到找出问题的根本原因，并提出相应的对策，并不断点检对策的正确性；第三就是，这是一种“问题优先”文化,高层管理人员会和员工一起解决面临的问题，会感激那些找出新问题的新麻烦的人。
