浙江某电池精益生产管理咨询项目案例
发布时间:2020-10-21 14:26
一、公司信息
浙江某电池股份有限公司位于浙江宁波，是一家专业研发、生产、销售各种规格型号干电池的企业，注册资本1000万，是一家专注于电池产品自主研发，生产和销售为一体的创新型企业，主要经营三元锂电池、磷酸铁锂电、池钛酸锂电池、太阳能模组、特种需求电池等电池相关产品和服务，企业坚持以科技创新为核心，致力于成为全球领先的电池产品和方案的提供商。
公司专注于个性定制，自主研发，技术增值，注重核心竞争力的经营策略，公司拥有现代化锂电池生产检测设备，并打造一支创新型团队。公司技术团队平均15年电池行业工作经验，熟悉国内外电池行业标准和电池产品开发经验。为SIEMENS、Foxconn、中船重工集团、航天科工集团、广州迪克医疗等国内外知名企业提供产品和服务。
二、问题点
1、生产效率低，人均产值低；
2、物料损耗比率高，物料成本占比过高；
3、班组长能力层次不齐，流失大；
4、缺乏有效的持续提升效率的工具和方法。
5、生产现场混乱、换线时间长
6、品质不稳定、客诉可退不稳定
7、生产批错多
三、改善措施
1. 导入精益生产模式，改善线平衡；
2. 导入标准工时和标准产能模式；
3. 瓶颈工序和瓶颈问题集中攻关；
4. 精益班组建设，打造基层管理团队；
5. 导入班组目标激励机制，激励团队。
6. 推进5S改善活动
四、改善效果
1、人工费用占比例由18.9%降低至12.3%；
2、交货达成率提升36%；
3、产品直通率提升17%；
4、人均产值提升28%；
5、物料损耗降低2.6%（营业额不变）；
6、沉淀了一支了精益班组团队，使公司的基层管理更扎实；
7、教会了团队一套精益改善的方法和工具；
8、在企业内部构建了持续改善的文化氛围。
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