浙江某电池精益生产管理咨询项目案例
发布时间:2020-10-21 14:26
一、公司信息
浙江某电池股份有限公司位于浙江宁波,是一家专业研发、生产、销售各种规格型号干电池的企业,注册资本1000万,是一家专注于电池产品自主研发,生产和销售为一体的创新型企业,主要经营三元锂电池、磷酸铁锂电、池钛酸锂电池、太阳能模组、特种需求电池等电池相关产品和服务,企业坚持以科技创新为核心,致力于成为全球领先的电池产品和方案的提供商。
公司专注于个性定制,自主研发,技术增值,注重核心竞争力的经营策略,公司拥有现代化锂电池生产检测设备,并打造一支创新型团队。公司技术团队平均15年电池行业工作经验,熟悉国内外电池行业标准和电池产品开发经验。为SIEMENS、Foxconn、中船重工集团、航天科工集团、广州迪克医疗等国内外知名企业提供产品和服务。
二、问题点
1、生产效率低,人均产值低;
2、物料损耗比率高,物料成本占比过高;
3、班组长能力层次不齐,流失大;
4、缺乏有效的持续提升效率的工具和方法。
5、生产现场混乱、换线时间长
6、品质不稳定、客诉可退不稳定
7、生产批错多
三、改善措施
1. 导入精益生产模式,改善线平衡;
2. 导入标准工时和标准产能模式;
3. 瓶颈工序和瓶颈问题集中攻关;
4. 精益班组建设,打造基层管理团队;
5. 导入班组目标激励机制,激励团队。
6. 推进5S改善活动
四、改善效果
1、人工费用占比例由18.9%降低至12.3%;
2、交货达成率提升36%;
3、产品直通率提升17%;
4、人均产值提升28%;
5、物料损耗降低2.6%(营业额不变);
6、沉淀了一支了精益班组团队,使公司的基层管理更扎实;
7、教会了团队一套精益改善的方法和工具;
8、在企业内部构建了持续改善的文化氛围。
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