课程一：精益生产管理课程
发布时间:2015-11-03 14:09
课程介绍：
在目前的市场竞争条件下，企业需要不断的缩短生产周期，提高产品质量，降低库存，而精益生产是实现这一目标的利器！精益生产提出产品价值由顾客确定，要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值中的增值活动和各种浪费。它要求人们识别价值流，采用JIT（准时化）、单件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并采用5S、TPM、防错、快速换线等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止尽的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。
课程目标：
了解精益生产体系的内容、含义及其作用；
掌握浪费的种类及识别的方法；
掌握精益生产的核心工具（VSM、单元生产、SMED、TPM等）。
模块一：精益生产的概念和基本原则
精益生产的含义
精益生产的发展过程
精益生产的5大原则
大批量生产与精益生产的区别
精益生产的作用
精益生产的工具
模块二：课堂练习(批量生产)
模块三：价值-识别并消除浪费
价值的含义
对成本的重新思考
传统的方法
销售价格 = 成本 + 利润 对成本的重新思考
新的方法
利润 =销售价格 – 成本
过程的分类
消除浪费的四个步骤
8大浪费 8大浪费详解
浪费产生的原因 低劣的布局 低劣的清洁整理 低效的工作方法
产品设计
模块四： 认识过程-价值流
什么是价值流图？
什么是价值流分析?
价值流图的作用
价值流图介绍
价值流图标准符号（物料流和信息流）
产品系列分析
绘制现状图
现状分析
绘制未来图
制定精益化的实施计划
模块五：流动生产技术-单元生产
单元生产的优点
区域布置得优缺点 设备单元布置得优点 流动单元的优点
设备布置的“三不”政策
有弹性的生产线布置
流线生产的布置要点
一笔画的工厂布置
Step1 由水平布置改为垂直布置
Step2 采用U字型生产线
Step3 将长屋型改为大通铺式
Step4 整体上呈一笔画布置
绘制工艺布局图
模块六： 拉动系统--看板
拉动系统的原理
看板及其功能和种类
看板的基本原理
均衡生产原理
库存的设定
模块七：快速换线QCO（SMED）
快速换线的基本概念
内部作业与外部作业
QCO的8个步骤
模块八：TPM 介绍
TPM的发展过程
TPM的概念
TPM 的内容
TPM的推进步骤
实行TPM的有形效果
模块九：精益的其它工具
模块十：如何推行精益生产?
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在目前的市场竞争条件下，企业需要不断的缩短生产周期，提高产品质量，降低库存，而精益生产是实现这一目标的利器！精益生产提出产品价值由顾客确定，要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值中的增值活动和各种浪费。它要求人们识别价值流，采用JIT（准时化）、单件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并采用5S、TPM、防错、快速换线等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止尽的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。
课程目标：
了解精益生产体系的内容、含义及其作用；
掌握浪费的种类及识别的方法；
掌握精益生产的核心工具（VSM、单元生产、SMED、TPM等）。
课程大纲
模块一：精益生产的概念和基本原则
精益生产的含义
精益生产的发展过程
精益生产的5大原则
大批量生产与精益生产的区别
精益生产的作用
精益生产的工具
模块二：课堂练习(批量生产)
模块三：价值-识别并消除浪费
价值的含义
对成本的重新思考
传统的方法
销售价格 = 成本 + 利润 对成本的重新思考
新的方法
利润 =销售价格 – 成本
过程的分类
消除浪费的四个步骤
8大浪费 8大浪费详解
浪费产生的原因 低劣的布局 低劣的清洁整理 低效的工作方法
产品设计
模块四： 认识过程-价值流
什么是价值流图？
什么是价值流分析?
价值流图的作用
价值流图介绍
价值流图标准符号（物料流和信息流）
产品系列分析
绘制现状图
现状分析
绘制未来图
制定精益化的实施计划
模块五：流动生产技术-单元生产
单元生产的优点
区域布置得优缺点 设备单元布置得优点 流动单元的优点
设备布置的“三不”政策
有弹性的生产线布置
流线生产的布置要点
一笔画的工厂布置
Step1 由水平布置改为垂直布置
Step2 采用U字型生产线
Step3 将长屋型改为大通铺式
Step4 整体上呈一笔画布置
绘制工艺布局图
模块六： 拉动系统--看板
拉动系统的原理
看板及其功能和种类
看板的基本原理
均衡生产原理
库存的设定
模块七：快速换线QCO（SMED）
快速换线的基本概念
内部作业与外部作业
QCO的8个步骤
模块八：TPM 介绍
TPM的发展过程
TPM的概念
TPM 的内容
TPM的推进步骤
实行TPM的有形效果
模块九：精益的其它工具
模块十：如何推行精益生产?
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