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如何提升班组管理?

发布时间:2021-11-29 14:44
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班组作为现场生产的基本单元,是促进企业发展的直接执行者,那么如何提升班组管理就成为车间乃至一个企业需要思考的问题,更重要是如何结合相应的生产实际,凝炼有效的管理方法,逐步提升企业管理水平显得尤为重要......
 
一、班组设备管理
 
为了强化设备管理工作,结合日常维护需要,对关键生产设备提出“一看、二转、三试验”管理新模式,在设备管理方面别出心裁,方法新颖独到。
 
一看:每日开工前,检查设备外观状态是否存在异常,看压力表、传感器元器件是否正常,螺栓、吊架、卡子须紧固良好;
 
二转:设备开机空运转,检查电机、链条、限位等装置作用良好,符合作业要求,并按照设备保养项目内容进行逐项检查,滴油润滑,填写保养记录;
 
三试验, 对设备进行日常性能校验,对比试验结果,须符合设备运行要求。通过设备状态保证产品质量。
 
二、班组日常公示管理
 
为了规范班组基础管理,突出班组标准化公示内容,发挥对班组的激励作用,对现场公示栏进行内容统一,制作新颖,效果明显,对比鲜明。
 
一是封面塑封处理,便于长期保存。考虑到班组职工对展板贴挂内容翻阅频率较高,原封面存在易破损、沾油污,效果不佳等弊端,制作并统
 
一进行塑封,班组使用后效果突出,展板外观整洁亮丽。
 
二是封面色彩不同,6S效果突出。根据班组环境、光线强弱等多方面因素,制作了不同颜色的封面,便于区分对比,环境较好的班组,选取浅色封面,光线较暗班组选取深色,形成色差对比,既丰富了色彩,又切合现场实际,使每个班组展板整体效果对比鲜明,现场6S管理整齐划一。
 
三是问题揭示管理,落实问题整改。为了规范职工日常作业行为和标准,特意增设了问题公示栏,每日早上将前一天生产问题下发至相关责任班组,班组组织进行整改并且将问题和相应的考核,在班组展板相应位置进行公示,警示提醒,吸取教训,将标准化落到实处。
 
三、现场安全生产管理
 
安全生产既包括作业人员的人身安全也包括检修质量存在的安全隐患,在现场管理过程中,要通过制定有效的防护措施,尽力减少事故的发生。
 
一是完善配件定置管理。按照配件统一管理的方式,进行统一存放、集中配送的方式,避免配件使用混淆,造成不必要的质量隐患故障。
 
二是制定危险品管理制度。由于部分物品腐蚀性非常强,对使用人员易造成危害,而且属于易燃化学成品,是班组日常生产中安全隐患之一,加强使用人员进行专门培训考试,现场教学,以及专人管理,制定存放。
 
班组管理建设不是一成不变的,也不是相互借鉴就可以的,更重要的是管理者对现场生产的把控,掌握作业人员的思想动态,多角度分析,多层次思考。

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