精益生产管理课程

来源：广东智梦企业管理咨询有限公司　　　　时间：2015.10.30
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课程介绍：
 
    在目前的市场竞争条件下，企业需要不断的缩短生产周期，提高产品质量，降低库存，而精益生产是实现这一目标的利器！精益生产提出产品价值由顾客确定，要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值中的增值活动和各种浪费。它要求人们识别价值流，采用JIT（准时化）、单件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并采用5S、TPM、防错、快速换线等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止尽的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。
 
课程目标：
 
    了解精益生产体系的内容、含义及其作用；
 
    掌握浪费的种类及识别的方法；
 
    掌握精益生产的核心工具（VSM、单元生产、SMED、TPM等）。
 

模块一：精益生产的概念和基本原则
 
精益生产的含义
 
精益生产的发展过程
 
精益生产的5大原则
    
 
大批量生产与精益生产的区别
 
精益生产的作用
 
 精益生产的工具
 

 
模块二：课堂练习(批量生产) 
 
模块三：价值-识别并消除浪费
 
价值的含义
对成本的重新思考
传统的方法
销售价格 = 成本 + 利润 对成本的重新思考
新的方法
利润 =销售价格 – 成本
 
  过程的分类
 
消除浪费的四个步骤

 
8大浪费   8大浪费详解
 
浪费产生的原因 低劣的布局 低劣的清洁整理 低效的工作方法
 
产品设计
 
模块四： 认识过程-价值流
 
什么是价值流图？
 
 什么是价值流分析?

价值流图的作用
 
价值流图介绍
 
价值流图标准符号（物料流和信息流）
 
产品系列分析
 
绘制现状图
 
现状分析
 
绘制未来图
 
制定精益化的实施计划
 
模块五：流动生产技术-单元生产
 
单元生产的优点
 
区域布置得优缺点   设备单元布置得优点  流动单元的优点
 
设备布置的“三不”政策
 
有弹性的生产线布置
 
流线生产的布置要点
 
一笔画的工厂布置
 
Step1 由水平布置改为垂直布置
 
Step2 采用U字型生产线
 
Step3 将长屋型改为大通铺式
 
Step4 整体上呈一笔画布置 
 
绘制工艺布局图
 
 
模块六： 拉动系统--看板
 
拉动系统的原理
 
看板及其功能和种类
  
看板的基本原理
 
均衡生产原理
  
库存的设定
 
 
模块七：快速换线QCO（SMED） 
 
快速换线的基本概念
 
内部作业与外部作业
 
QCO的8个步骤
 
 
模块八：TPM 介绍
 
TPM的发展过程
 
TPM的概念
 
TPM 的内容
 
TPM的推进步骤
 
实行TPM的有形效果
 
模块九：精益的其它工具
 
模块十：如何推行精益生产? 
 


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